

Koppert is een Nederlands bedrijf dat wereldwijd actief is in duurzame landbouw en biologische gewasbescherming. Ze zijn vooral bekend om hun natuur-gebaseerde oplossingen die telers helpen om gewassen gezonder, productiever en milieuvriendelijker te telen dan met traditionele chemische middelen. Hun verspreidingssystemen waren verouderd en vroegen om een gebruiksvriendelijker, sneller, en betrouwbaarder alternatief. Lencon ontwikkelde vanaf strategie tot productie een systeem met 2 patenten, 22 spuitgietonderdelen en slimme balans tussen design, techniek en schaalbaarheid.






Biologische bestrijding in kassen stelt specifieke eisen: levende organismen moeten worden verspreid zonder schade, over meters afstand, met constante dosering. Tegelijk moet het apparaat draagbaar blijven voor gebruikers die hele dagen in kassen werken. Het resultaat: een apparaat dat de werkdruk verlaagt en aansluit bij hoe mensen écht werken in de tuinbouw

Het vinden van geschikte werkingsprincipes stond centraal. Door middel van modellen en prototypes testte Lencon de veelzijdigheid, nauwkeurigheid en mortaliteit van het systeem. De
prestaties werden pragmatisch aangetoond: zowel in gecontroleerde omstandigheden als in het veld. Theoretische analyses zoals CFD en FEM werden altijd gestaafd met praktijktesten:
valtesten, duurtesten en veldtesten. Het eindresultaat: een systeem met betrouwbare componenten, bewezen prestaties en een uitstraling die past bij de Koppert-huisstijl. Praktisch getest, theoretisch onderbouwd.






Luchtstroom-analyses vragen om specifieke simulatiesoftware. Hiervoor heeft Lencon samengewerkt met onze ontwikkelpartner Actiflow om met een theoretische en een pragmatische aanpak de haalbare verblaasafstand en verdeling te bepalen.
Het was ook essentieel om het elektrische vermogen te voorspellen dat nodig is om de prestatie te kunnen leveren gedurende de afgesproken gebruiksduur. Ook hier waren de analyses van Actiflow nodig om zo efficiënt mogelijk en de accu zo compact mogelijk te houden.

Het begint bij complexe 3D-geometrie: doordachte verribbing die sterkte geeft zonder gewicht, wanddiktes die productie en duurzaamheid balanceren, samenstellingen die belasting verdelen.
FEM-analyses toonden waar spanningen ontstaan bij gebruik en vallen. Die inzichten stuurden het ontwerp: versterkingen waar nodig, materiaal besparen waar mogelijk. Tolerantieanalyses garandeerden dat het ontwerp ook na duizenden geproduceerde stuks nog nauwkeurig werkt.





