Het Reinier de Graaf ziekenhuis is gestart met het zelf produceren van hoogwaardige beschermende corona-mondmaskers voor de zorgmedewerkers. In een naaiatelier in Monster produceren stafmedewerkers van het ziekenhuis, studenten en andere vrijwilligers per dag zo’n 2000 mondmaskers. 

Dit is al een zeer goed initiatief, maar helaas is de verwachting dat dit aantal nog niet genoeg is. Daarom zijn we op dit moment samen met het Reinier de Graaf Gasthuis begonnen met te onderzoeken hoe we deze lokale productie voor het ziekenhuis kunnen verhogen, zodat we in een korte tijd meer hoogwaardige beschermende corona-mondmaskers voor de zorgmedewerkers kunnen realiseren.

De zorg is dag en nacht aan het werk om de toestroom van nieuwe patiënten hulp te kunnen bieden. Ze lopen op hun tenen om iedereen te kunnen voorzien van de juiste behandelingen. Daarbij lopen zij tegen allerlei problemen aan, zoals het tekort aan laboratoriummateriaal of beschermingsmiddelen.

Wij willen onze kennis en kunde aanbieden voor degenen die dit het hardste nodig hebben. We hebben al jarenlang expertise opgebouwd wat betreft het in korte tijd ontwikkelen, vervaardigen en leveren van producten van hoge kwaliteit.

Ken of weet jij iemand die hier om zit te springen? Laat het ons weten, misschien kunnen wij helpen.

Van jongs af aan is Richard geïntresseerd in techniek. Naast het verslinden van KIJK magazines en het maken van bouwdozen, was hij ook continue bezig met mechaniekjes te knutselen. Maar bovenal was hij niet weg te slaan bij zijn technisch LEGO. Wat al in 1991 leidde tot deelname aan het Nederlands kampioenschap Legobouwen.

 “Voor mij is ontwerpen een teamsport waarbij communicatie een essentiële rol speelt, en juist dat gezamenlijk toewerken naar een bepaald eindresultaat is wat voor mij het ontwerpproces zo leuk en uitdagend maakt”.

Na zijn studie heeft hij de eerste 7 jaar als design engineer bij diverse ontwerpbureau’s gewerkt. In deze tijd heeft hij zich ontplooid  als specialist in het bedenken en technisch uitdetailleren van kleine- en middelgrote constructies en complexe kunststof spuitgietonderdelen. Vervolgens heeft hij 7 jaar  gewerkt als constructeur bij één van de marktleiders in POS (Point-of-sale) materiaal, waar hij zijn kennis verder wist uit te breiden op het gebied van plaatwerk, aluminium extrusies, stalen en modulair denken.

“De meeste voldoening haal ik uit het conceptueel bedenken van oplossingen, waar mogelijk het onderzoeken van en toepassen van innovatieve oplossingen,en deze vervolgens uitwerken in 3D, bouwen van modellen en het contact met de klant.”.

Met al deze kennis komt hij het Lencon team versterken waarbij hij zijn ervaring inzet om hulp te bieden met fijn constructiewerk, het bedenken van mechanieken en het uitdetailleren van spuitgietonderdelen.